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螺旋焊接鋼管焊接區(qū)的常見(jiàn)缺陷通常在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。
1.氣泡。氣泡多發(fā)生在焊接鋼管的焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì),其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì),其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2.硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以,為防止這情況產(chǎn)生,使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次,鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
3.熱裂紋。在埋弧焊接中,焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí),可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候,或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候最容易產(chǎn)生。
4.焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
5.焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠,有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。
6.咬邊。咬邊是沿著焊接鋼管的焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中鋼管焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷
6家公司預(yù)期業(yè)績(jī)大跳水,或因上中下游不利因素“共振”
具體來(lái)看,上述6家預(yù)期業(yè)績(jī)跌幅明顯的上市公司中,安陽(yáng)鋼鐵當(dāng)期歸屬凈利潤(rùn)為2.60億元至3.80億元之間,同比降幅約為86.00%到79.53%;八一鋼鐵當(dāng)期歸屬凈利潤(rùn)為1.00億元至1.50億元,同比減少85.72%到78.59%;鞍鋼股份當(dāng)期歸屬凈利潤(rùn)約為16.00億元,同比下滑約79.88%;凌鋼股份當(dāng)期歸屬凈利潤(rùn)約為4.46億元,同比下跌約63%;杭鋼股份當(dāng)期歸屬凈利潤(rùn)約為9.40億元左右,同比下降大約51.50%;而柳鋼股份2019年度歸屬凈利潤(rùn)約為20.44億元至24.99億元之間,同比降低45.78%到55.65%,跌幅都比較大。掃一掃關(guān)注我們
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